Siri paip PTFE sangat sesuai untuk aplikasi dalam industri kimia dan petrokimia kerana rintangan kimia yang luar biasa, toleransi suhu tinggi, dan keupayaan untuk mengendalikan bahan yang agresif dan menghakis. Berikut adalah pecahan terperinci permohonan dan kebolehgunaannya dalam sektor ini:
Paip PTFE biasanya digunakan untuk mengangkut cecair yang sangat menghakis seperti asid (mis., Asid sulfurik, asid hidroklorik), alkali, pelarut, dan bahan kimia reaktif yang lain. Bahan kimia ini sering digunakan dalam pembuatan, pemprosesan, dan loji rawatan.
PTFE sering digunakan sebagai bahan lapisan untuk tangki penyimpanan kimia, reaktor, dan kapal untuk mencegah kakisan, memanjangkan jangka hayat struktur ini dan memastikan kesucian bahan kimia yang disimpan atau diproses.
Paip PTFE juga digunakan untuk pengangkutan yang selamat dari gas menghakis atau reaktif seperti klorin, ammonia, dan hidrogen fluorida dalam loji kimia. Salutan PPTFE sering digunakan untuk kelengkapan, injap, dan meterai yang bersentuhan dengan bahan kimia yang agresif, meningkatkan ketahanan dan pencegahan kebocoran atau pencemaran.
Paip PTFE digunakan untuk mengangkut hidrokarbon, produk sampingan petrokimia, dan cecair proses lain yang terlibat dalam penapisan minyak mentah dan menghasilkan bahan kimia seperti etilena, propilena, dan bahan bakar lain. Paip PTFE memberikan perlindungan penting daripada kakisan yang disebabkan oleh produk sampingan yang kaya atau sulfur dalam proses penapisan, memastikan kehidupan peralatan yang lebih lama dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Paip dan reaktor PTFE dalam tumbuhan petrokimia menghalang kakisan daripada bahan kimia yang agresif seperti hidrogen sulfida (H₂s) dan asid sulfurik, yang kedua-duanya adalah hasil sampingan pemprosesan minyak mentah.
Pemprosesan gas asli dan LNG: PTFE juga digunakan dalam sektor gas asli dan gas asli cecair (LNG) kerana rintangannya terhadap gas masam (H₂S) dan keupayaannya untuk mengekalkan integriti struktur dalam sejuk yang melampau (untuk pengangkutan dan penyimpanan kriogenik).
PTFE adalah salah satu bahan yang paling tidak disengajakan secara kimia. Ia menentang hampir semua bahan kimia, termasuk bahan -bahan yang sangat menghakis yang digunakan dalam pemprosesan kimia (mis., Asid, pelarut, pangkalan, dan gas reaktif). Dalam industri kimia dan petrokimia, di mana pendedahan kepada bahan kimia yang agresif adalah biasa, paip PTFE adalah ideal kerana mereka tidak merendahkan atau bertindak balas.
PTFE boleh beroperasi dalam julat suhu yang luas, dari suhu kriogenik hingga 260 ° C (500 ° F). Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam proses yang melibatkan tindak balas suhu tinggi atau pemindahan cecair panas. Dalam industri petrokimia, di mana kedua-dua suhu tinggi dan rendah ditemui (mis., Proses penapisan, penyulingan, retak), keupayaan PTFE untuk mengekalkan integriti di bawah keadaan sedemikian memastikan prestasi yang boleh dipercayai.
Salah satu kelebihan paip PTFE yang paling penting dalam industri ini adalah rintangan kakisan yang sangat baik. Mereka dapat menahan pendedahan jangka panjang kepada cecair dan gas yang menghakis tanpa bahan-bahan yang merendahkan atau larut, tidak seperti paip logam tradisional, yang terdedah kepada karat dan kakisan. Untuk industri yang menangani asid sulfurik, asid hidrogen,
PTFE mempunyai pekali geseran yang rendah, yang bermaksud bahawa bahan (terutamanya bahan melekit atau likat) tidak mudah mematuhi permukaannya. Harta ini penting untuk mencegah pembentukan dan penyumbatan dalam saluran paip yang mengangkut bahan kimia reaktif atau likat. Geseran yang rendah juga membantu kecekapan tenaga, kerana cecair bergerak lebih mudah melalui paip, mengurangkan kehilangan tekanan dan meningkatkan kecekapan proses keseluruhan.
Paip PTFE sangat fleksibel, membolehkan pemasangan yang lebih mudah dalam sistem paip kompleks atau kawasan dengan kekangan ruang. Mereka juga tahan lama dan tahan lama, walaupun dalam keadaan yang melampau pendedahan kimia atau turun naik suhu. Ketahanan PPTFE mengurangkan keperluan untuk penyelenggaraan yang kerap, yang menawarkan kelebihan operasi yang ketara dalam kemudahan kimia dan petrokimia di mana penutupan sistem untuk penyelenggaraan boleh mahal.
PTFE secara kimia tidak aktif dan tidak bertindak balas dengan bahan yang diangkut, menjadikannya lebih selamat untuk mengendalikan bahan kimia berbahaya. Ia juga tidak menyentuh bahan yang berbahaya, memastikan pematuhan peraturan alam sekitar dan keselamatan. Dalam industri petrokimia, yang menghadapi peraturan alam sekitar yang ketat, penggunaan paip PTFE membantu dalam mengandungi bahan berbahaya dan meminimumkan kebocoran, memastikan operasi yang lebih selamat.
Siri paip PTFE sangat terpakai dalam industri kimia dan petrokimia kerana rintangan kimia yang unggul, toleransi suhu, dan sifat tidak reaktif. Ciri-ciri ini menjadikannya sesuai untuk mengangkut bahan-bahan yang menghakis, reaktif, dan tinggi, memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan dalam sektor kritikal ini. Walaupun kos yang lebih tinggi dan batasan mekanikal tertentu mungkin memerlukan pertimbangan yang teliti, manfaat jangka panjang menggunakan paip PTFE sering melebihi cabaran ini dalam persekitaran perindustrian yang keras.
