Pilihan bahan lapisan dalaman dan luaran Hos minyak tekanan rendah Secara langsung menentukan rintangan kakisannya semasa penggunaan, kerana hos minyak biasanya terdedah kepada pelbagai minyak, media kimia, persekitaran luaran dan faktor lain, dan mudah rosak oleh bahan -bahan yang menghakis. Pencocokan yang munasabah dan pemilihan bahan lapisan dalaman dan luaran dapat meningkatkan rintangan kakisan hos minyak dan memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Berikut adalah beberapa aspek bagaimana pemilihan bahan lapisan dalaman dan luaran mempengaruhi rintangan kakisan hos minyak tekanan rendah:
1. Pengaruh bahan lapisan dalaman
Bahan lapisan dalaman secara langsung bersentuhan dengan cecair (seperti minyak, minyak hidraulik, minyak pelincir, dan lain -lain), jadi sangat penting untuk rintangan kakisan hos minyak.
a. Lapisan dalaman poliuretana (PU)
Rintangan kakisan kimia yang kuat: Lapisan dalaman poliuretana mempunyai rintangan kakisan kimia yang baik, terutamanya toleransi yang kuat terhadap banyak minyak dan pelarut. Ia secara berkesan dapat mencegah kakisan minyak dan penuaan dinding dalaman paip, memastikan saluran paip mengekalkan pengedapnya semasa penggunaan jangka panjang.
Rintangan Minyak: Lapisan dalaman poliuretana mempunyai rintangan minyak yang kuat terhadap pelbagai minyak (seperti diesel, minyak pelincir, minyak hidraulik, dan lain -lain), menghalang minyak dari menembusi dan memusnahkan struktur lapisan dalam.
b. Lapisan dalaman fluoroplastik (PTFE)
Rintangan kakisan terbaik: Bahan lapisan dalaman PTFE mempunyai rintangan kakisan yang sangat tinggi dan dapat menahan hakisan hampir semua minyak dan pelarut kimia. Ia juga sangat tahan terhadap suhu tinggi, asid dan alkali, dan merupakan bahan pilihan untuk persekitaran khas.
Tidak mudah untuk umur: Fluoroplastik tidak akan bertindak balas dengan kebanyakan bahan kimia, dan tidak akan merendahkan kerana komponen kimia dalam minyak, memastikan kestabilan jangka panjang.
c. Lapisan dalaman getah (seperti NBR, EPDM, dan lain -lain)
Rintangan minyak dan rintangan kimia: Lapisan dalaman bahan getah biasanya menggunakan getah nitril (NBR) atau getah propilena etilena (EPDM), yang secara berkesan dapat menahan hakisan minyak, minyak hidraulik, minyak bahan api, dan lain -lain.
Had suhu: Walaupun lapisan dalaman getah dapat memberikan tahap ketahanan kakisan tertentu, rintangan suhu tingginya agak miskin, jadi rintangan kakisannya dapat dikurangkan apabila digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.
d. Lapisan dalaman paip keluli
Lapisan logam: Bagi sesetengah paip minyak tekanan rendah di bawah tekanan tinggi atau persekitaran khas, logam lapisan dalaman (seperti lapisan keluli tahan karat) dapat meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal. Lapisan dalaman logam biasanya mempunyai rintangan memakai dan rintangan kakisan yang lebih baik, dan sesuai untuk produk minyak yang sangat menghakis dan persekitaran yang keras.
2. Pengaruh bahan lapisan luar
Bahan lapisan luar biasanya digunakan untuk melindungi paip minyak dari persekitaran luaran (seperti sinaran ultraviolet, kelembapan, memakai mekanikal, dan lain -lain) dan meningkatkan rintangan kakisan keseluruhan paip minyak.
a. Lapisan luar PVC (polyvinyl chloride)
Perlindungan Ultraviolet dan anti-penuaan: Lapisan luar PVC secara berkesan dapat mencegah kerosakan sinar ultraviolet dan mencegah saluran paip dari mempercepatkan penuaan disebabkan oleh pendedahan jangka panjang kepada cahaya matahari. Ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh mencegah kakisan yang disebabkan oleh kelembapan, garam, dan lain -lain dalam persekitaran luaran.
Perlindungan Mekanikal: Lapisan luar PVC juga mempunyai tahap rintangan haus tertentu, yang boleh menghalang faktor fizikal luaran daripada merosakkan saluran paip dalam persekitaran yang lebih kompleks dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
b. Lapisan luar poliuretana (PU)
Rintangan haus dan kakisan yang tinggi: Lapisan luar poliuretana dapat memberikan perlindungan mekanikal yang kuat untuk mencegah kerosakan yang disebabkan oleh geseran, haus atau perlanggaran. Di samping itu, poliuretana mempunyai rintangan yang baik terhadap bahan kimia yang menghakis seperti asid, alkali, dan garam, dan secara berkesan dapat mencegah media kimia luaran daripada menghancurkan paip minyak.
Rintangan suhu rendah dan tinggi: Bahan poliuretana mempunyai rintangan suhu tinggi dan rendah yang sangat baik dan sesuai untuk digunakan pada suhu yang melampau, dengan itu meningkatkan rintangan kakisan paip minyak dalam persekitaran yang keras.
c. Lapisan luar getah (seperti NBR, EPDM, dan lain -lain)
Rintangan minyak dan rintangan cuaca: Bahan getah luar (seperti NBR, EPDM, dan lain -lain) mempunyai rintangan minyak yang baik, rintangan memakai dan rintangan cuaca. Terutama EPDM, yang sesuai untuk digunakan di kawasan dengan radiasi ultraviolet yang kuat atau perubahan iklim yang besar.
Anti-Penuaan: Lapisan luar getah juga mempunyai tahap keupayaan anti-penuaan tertentu, tetapi mungkin umur apabila terdedah kepada cahaya matahari dan persekitaran yang melampau untuk masa yang lama, jadi ia perlu diperiksa dan diganti secara teratur.
d. Lapisan luar logam
Rintangan kakisan yang dipertingkatkan: Kadang-kadang di luar paip minyak tekanan rendah disalut dengan keluli tahan karat atau lapisan logam galvanized, terutama bagi sesetengah aplikasi yang perlu menentang persekitaran luar yang sangat menghakis (seperti lautan, tumbuhan kimia, dan sebagainya) atau tekanan mekanikal yang tinggi. Lapisan pelindung pepejal yang disediakan oleh lapisan luar logam secara berkesan dapat menghalang permukaan saluran paip daripada rosak oleh bahan -bahan menghakis luaran (seperti air garam, gas kimia, dan lain -lain).
3. Pengaruh gabungan bahan lapisan dalaman dan luar
Struktur pelbagai lapisan: Paip minyak tekanan yang paling rendah mengamalkan struktur berbilang lapisan dan luar lapisan, di mana lapisan dalaman terutamanya menanggung kakisan dan tekanan minyak, manakala lapisan luar menyediakan perlindungan mekanikal dan rintangan kakisan alam sekitar. Penyelarasan dan pemilihan bahan lapisan dalaman dan luaran adalah penting, dan mereka perlu dipadankan dengan tepat mengikut persekitaran kerja dan jenis minyak tertentu. Sebagai contoh, lapisan dalaman menggunakan bahan tahan karat seperti poliuretana dan fluoroplastik, manakala lapisan luar boleh menggunakan poliuretana, PVC atau getah dan bahan lain dengan rintangan haus yang kuat dan rintangan cuaca.
Perlindungan dan Peningkatan: Penyelarasan fungsi bahan lapisan dalaman dan luaran dapat memberikan perlindungan yang komprehensif dalam pelbagai persekitaran. Lapisan dalaman menentang hakisan saluran paip oleh produk minyak, manakala lapisan luar meningkatkan perlindungan terhadap persekitaran luaran (seperti kerosakan mekanikal, sinaran ultraviolet, kelembapan, garam, dll.).
4. Kesan persekitaran kerja yang berbeza mengenai pemilihan bahan
Persekitaran suhu tinggi: Dalam persekitaran kerja suhu tinggi, perlu memilih bahan lapisan dalaman dan luaran yang tahan terhadap suhu tinggi dan penuaan, seperti poliuretana, fluoroplastik atau lapisan logam. Bahan -bahan ini dapat mengekalkan rintangan kakisan yang baik di bawah keadaan suhu tinggi dan tidak mudah melembutkan atau kehilangan keanjalan.
Asid kuat dan alkali atau persekitaran kimia: Untuk persekitaran asid dan alkali yang kuat, perlu menggunakan bahan lapisan dalaman dengan rintangan kimia yang baik (seperti PTFE atau fluoroplastik), dan pilih perlindungan lapisan luar yang sepadan mengikut persekitaran, seperti PVC atau poliuretana.
Persekitaran semburan marin atau garam: Dalam persekitaran semburan garam marin atau tinggi, rintangan kakisan garam bahan lapisan luar sangat penting. PVC, poliuretana atau bahan lapisan luar logam sering digunakan dalam persekitaran tersebut.
Pilihan bahan lapisan dalaman dan luaran low-pressure oil pipes directly affects their corrosion resistance. The inner layer material mainly determines the corrosion resistance of the oil pipe when it comes into contact with oil or other chemical media, while the outer layer material focuses more on the resistance to the external environment (such as ultraviolet rays, moisture, chemicals, etc.). Reasonable material selection can effectively improve the corrosion resistance of the oil pipe and ensure its long-term stable operation in various environments. Therefore, the material selection of low-pressure oil pipes needs to be reasonably matched and optimized according to the use conditions (such as oil type, working temperature, environmental humidity, external corrosive substances, etc.).
